Maison MGA : l’écosystème français au service de la bioproduction du futur
Sélectionnée pour représenter le département du Rhône à la Grande Exposition du Fabriqué en France à l’Élysée, Maison MGA conçoit en France les technologies qui accompagnent la transformation de l’industrie du vivant : plus sûres, plus flexibles, plus intelligentes et pensées au plus près des besoins du patient.
Une médecine qui se transforme
L’ère du patient unique
La médecine vit une révolution : vaccins à ARN messager, thérapies cellulaires et géniques… Chaque lot de fabrication peut représenter un seul patient. Aucun écart n’est acceptable.
La qualité ne se contrôle plus seulement en fin de chaîne :
elle doit être garantie à chaque geste, à chaque connexion, à chaque donnée.
« L’industrie du vivant exige de nouveaux modèles de production, plus sûrs, plus flexibles, plus intelligents et capables de servir le patient au plus près de ses besoins. »
— Hervé de Malliard, Président de Maison MGA
🎯 Notre objectif : rendre possible la fabrication de médicaments vivants, personnalisés et sûrs.
L’usine du futur
Flexible, automatisée, connectée
Pendant des décennies, un médicament = une usine conçue uniquement pour lui.
Ce modèle atteint ses limites.
Les innovations majeures bouleversent l’organisation industrielle :
✅ Les systèmes Single-Use rendent les salles blanches multi-produits
✅ La robotisation sécurise l’asepsie en éloignant l’humain des zones critiques
✅ La digitalisation rend chaque opération tracée et vérifiable
Il ne s’agit plus seulement de produire.
Il s’agit de protéger l’intégrité du vivant tout au long de son parcours.
L’écosystème MGA
Quatre piliers au service de la bioproduction du futur
Pilier 1 - Maîtrise du Single-Use et de l’Asepsie
La fabrication de médicaments vivants impose un contrôle permanent de l’asepsie, du début de la culture cellulaire jusqu’à la cryo-préservation finale. Dans les systèmes à usage unique, chaque connexion compte.
C’est dans ce contexte que Maison MGA a conçu l’AseptiWeld L, un connecteur stérile automatisé développé avec l’industrie française.
Son rôle est simple : préserver l’intégrité du système clos, étape après étape, tout en facilitant le travail des équipes sur le terrain.
Une lame réutilisable contribue à réduire les déchets plastiques liés au Single-Use, tout en maîtrisant le coût par soudure.
Ce dispositif s’inscrit dans une démarche pragmatique de transformation vers des procédés plus flexibles et plus responsables.
Notre objectif est de fournir un outil fiable et cohérent avec les exigences opérationnelles des sites de bioproduction.
Pilier 2 - Automatisation et Robotisation des environnements critiques
Dans les salles blanches pharmaceutiques, la présence humaine reste l’un des plus grands risques de contamination.
Les exigences renforcées de l’Annexe 1 des BPF amènent l’industrie à repenser la place des opérateurs, et à sécuriser davantage les gestes les plus sensibles.
Depuis plus de 40 ans, MGA Technologies automatise des opérations répétitives et exigeantes : assemblage, manipulation aseptique, flux logistiques en zones contrôlées.
Nos machines visent trois résultats concrets :
- réduire l’exposition des équipes aux tâches pénibles et aux risques
- assurer la répétabilité des opérations critiques
- soutenir la conformité dans un contexte réglementaire de plus en plus strict
Nous travaillons aux côtés des industriels pour adapter la robotisation à la réalité de chaque process, sans jamais remplacer l’expertise humaine.
Pilier 3 - Digitalisation et Traçabilité des opérations
À l’heure où un lot peut représenter un patient, la vérité de la donnée devient aussi importante que la qualité du produit lui-même.
Pour répondre à cette exigence, nous nous appuyons sur l’expérience de notre site de Mably, conçu dès l’origine comme une usine de nouvelle génération :
- zéro papier
- monitoring en temps réel
- réversibilité des lignes
- certification ISO 13485, Vitrine Industrie du Futur et Usine Connectée 2024
Ce savoir-faire se transpose dans la conception des équipements :
chaque opération peut être documentée automatiquement, sans ajouter de charge aux équipes.
Notre ambition est que la qualité soit lisible par conception, et non vérifiée a posteriori.
Pilier 4 - Contrôle Qualité avancé, au plus près du produit
Dans les biothérapies, la complexité du vivant rend les méthodes de contrôle plus difficiles, alors que les attentes en délai et en précision s’intensifient.
Les industriels ont besoin :
- de connaître l’état du produit pendant la culture ou la purification
- d’anticiper les écarts avant qu’ils ne deviennent bloquants
- de fiabiliser les décisions de libération de lot
Maison MGA ne réalise pas le contrôle qualité.
Notre rôle consiste à concevoir et industrialiser des instruments analytiques intégrables dans les lignes automatisées, afin que les experts puissent mesurer ce qui compte, au bon moment.
Ces solutions contribuent à :
- réduire les cycles d’analyse
- limiter les retards de libération
- améliorer la robustesse globale des procédés biologiques
À notre échelle, nous cherchons à rapprocher plus rapidement le traitement du patient.
Une filière française engagée dans la souveraineté sanitaire
MGA agit pour que la production des thérapies innovantes reste sur notre territoire.
Nous contribuons activement à :
- La French Fab
- La French Care
- Territoires d’industrie en beaujolais
- PIIEC Med4Cure – “The Drug Cell”
- France 2030
Parce que la souveraineté sanitaire n’est pas un concept. Elle est faite d’usines qui produisent, de femmes et d’hommes qui fabriquent, et d’une industrie qui protège le vivant.
Made in France
Une industrie qui fait confiance à l’excellence française
Maison MGA a été sélectionnée pour représenter le Rhône à l’Élysée dans le cadre de la Grande Exposition du Fabriqué en France.
Un signal clair : les technologies qui transforment la santé se conçoivent ici.
Dates clés Maison MGA
1ère étude mécanique complète : machine continue de confection de couches
1ère machine clefs-en-mains
1ère machine livrée à un grand laboratoire pharmaceutique lyonnais
1er îlot robotisé, machine de métallisation
1ère machine automatique (avec un Schneider Electric TSX17 à l’époque !)
1ère exportation (Arabie Saoudite), application : hygiène – voir international
1ère machine installée dans une salle blanche
1er revamping d’une machine MGA : automatisation d’une ligne existante
1ère machine conçue et entièrement étudiée en 3D : machine d’emballage
1ère machine automatisée avec Siemens S7
Conception et co-développement du connecteur stérile avec SANOFI
1ère machine avec vision intégrée (caméra Cognex)
1ère machine pilotée avec une IHM Pro-face
500ème machine livrée
Utilisation généralisée de Solidworks au Bureau d'Etudes
Lancement du déconnecteur pour flexibles stériles en salle blanche
Reprise de MGA Technologies par Hervé de Malliard
Développement d’une offre de services sur le parc installé
Regroupement du bureau d’études et du hall d'assemblage sur un nouveau site de 6200m² à Civrieux d’Azergues
Partenariat industriel avec O3P, outils de reconstitution pour la préparation des chimiothérapies
Extension du hall d'assemblage de plus de 1000m²
Lancement de la machine de découpe et de cambrage de capteurs électroniques HCCB
Reprise des activités de Testing électrique d’ACTEMIUM, filiale de VINCI à Lyon, intégration de compétences informatiques et de programmation en LabVIEW et LabWindows/CVI
Partenariat industriel avec TECLIS INSTRUMENTS, leader scientifique dans la caractérisation des mousses et des émulsions et prise de participation par Hervé de Malliard
Lancement de la version anglaise du site pour appuyer le développement à l'international - www.mga-tech.com
Acquisition de l'entreprise ATG Technologies, experte en technologies de pointe dans le secteur industriel
Implantation de l'entreprise à Montréal (Canada) pour le marché nord-américain
MGA Technologies se renforce dans l’industrie du futur avec l’acquisition de Focussia
Réindustrialisation en France des filtres HME pour les respirateurs artificiels au cœur de la crise COVID-19 avec INFIPLAST, PhysioAssist et STÄUBLI
Création du MGA TechLab 4.0 et partenariat d’innovation avec SANOFI pour le projet EVF de Neuville-sur-Saône et Singapour
Fondation de MGA MedTech à Roanne et partenariat d’innovation avec STILLA Technologies pour le développement du NiO instrument de dPCR
Installation des panneaux photovoltaïques en toiture à Civrieux d’Azergues : autoconsommation d’énergie décarbonée
Lancement mondial du NiO de STILLA Technologies : l’instrument IVD de diagnostic de précision le meilleur au monde
Inauguration du nouveau site industriel de MGA MedTech : une usine du futur construite en 1 an à Mably près de Roanne
La Maison MGA annonce l’acquisition d’ALCYM, un bureau d’études reconnu pour son expertise en mécatronique et développement de dispositifs médicaux
MGA MedTech labellisée Vitrine Industrie du Futur
Maison MGA a été sélectionné pour représenter le département du Rhône à la 5ᵉ Grande Exposition du Fabriqué en France au Palais de l’Élysée
Myriade rejoint la Maison MGA. Intégration du produit phare Videodrop, un instrument au service des enjeux biopharmaceutiques.
A suivre...